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长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工常见质量问题及防(2)

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;(3)明确施工管理的指标，提高现场施工人员工作的默契度，在发现问题后，要立即采取针对性的措施解决;(4)在冬天的时候，可以用加热水的方法使得混合料出口温度有所提升，但在加热水的过程中，要将水的温度控制在60摄氏度以下。

2.2卡钻

在长螺旋钻孔压灌混凝土桩施工时，钻杆下放的速度没有掌握好，很容易导致钻出的钻屑不能及时带出孔外而积压在钻杆和孔壁之间，甚至会造成卡钻或者是钻孔位置土层中含有坚硬义务和大的块石。长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工的过程中如果出现卡钻的状况，可以根据事故的轻重选择相应的措施解决。如果事故比较轻，应当马上关闭回转动力电源，将钻杆设置到最低的提升速度，但钻杆全部提起后，再进行成钻。如果事故非常严重，要立即将钻机塔下大梁用枕木垫好，然后再将钻杆调到最低的提升速度[2]。另外，施工人员在准备施钻之前，要先观察钻孔位置，以免钻孔含有异物或块石导致卡钻。

2.3断桩、缩径和桩身缺陷

当钻杆的提升速度过快，输送管内的混凝土数量不能满足实际的施工需求，加上混凝土没有全部填满钻孔，钻杆在提升中钻孔会产生负压，从而导致孔壁塌陷，发生断桩的状况，负压过大，还会影响到邻桩。

为了避免出现断桩、管径变小及孔壁塌陷，可以选择碱水效果好的减水剂，加大混凝土的泵送量，配备储料罐。控制钻杆的提升速度在2m/min，钻杆在提升的过程中，施工人员要在中心管内放置1米厚的混凝土。当钻杆与周围的土桩间距低于5倍桩径，要采用隔桩跳打的方式来减低周围土桩的振动。为了避免在钻孔的过程中，发生断桩或夹层的现象，可以在灌注混凝土时用量尺测量，如果混凝土厚超过1m，不要再进行灌注，控制好混凝土初凝的时间。

2.4桩头不完整

桩头质量问题主要是因为技术人员操作方法不够熟悉，没有控制好钻杆的速度。针对桩头的防治措施主要有以下方面:(1)技术人员在发现桩口和钻孔内有钻屑时要立即的清除掉;(2)保证钻杆顶端的气阀开启自如，在灌注混凝土后，要观察成桩顶端是否不平整;(3)桩顶产生泥浆过多的主要原因是钻孔内有泌水或混凝土离析，可以采用超灌排除的方法来解决泥浆过多的问题;(4)提高操作人员的业务素质和专业水平，才能确保振捣质量。

2.5其它控制措施

偏桩主要分为垂直度超标和桩平移偏差这两种。产生桩移位的基本原因是是场地和桩机的对位不够仔细。针对偏桩的防治措施:(1)在准备施工之前为了避免钻机出现偏斜的状况，操作人员可以先清除地下障碍，如何平整压实场地[3];(2)放桩位时要认真仔细，严格控制误差;(3)桩机的垂直度及水平度、在开钻之前和钻进的过程中要注意检查复核。

3结语

总之，在长螺旋钻孔压灌混凝土桩在施工的过程中，技术人员不仅要严格遵照规范、规程中的有关规定，还要对每一个具体工程的地质资料、桩位设计图纸、施工设备的特点进行认真的分析，制定出与项目工程特点相适应的施工方案，唯有这样才能确保工程的质量。

参考文献

[1]周水，郑俊杰.长螺旋钻孔压灌混凝上桩在深厚淤泥质土中的应用[J].土工基础，2014，6(11):18-

文章来源：《岩土工程学报》网址: http://www.ytgcxb.cn/zonghexinwen/2020/0924/363.html